压力保养：当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（0.05~0.1）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护西藏半导体电锅炉锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热；湿法保养：当西藏质量好的半导体电锅炉锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度，如碱度降低则应适当补加碱液。；干法保养：锅炉停用时间较长时，可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

对燃气锅炉供热的特点不熟悉。据西藏半导体电锅炉西宁燃气锅炉调查中发现，设计人员和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和运行燃气锅炉，未认清燃煤和燃气锅炉的不同点。下面列举几项二者的不同之处：西藏半导体电锅炉锅炉效率与负荷率的关系不同。燃煤锅炉低负荷时效率低，如当负荷率为40％时，效率为38％。燃气锅炉，当采用比例调节燃烧机，在调试好的情况下，在30％-100％的负荷下，锅炉效率接近额定效率；锅炉升降温过程的快慢不同。以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。实际上，回水温度是滞后的。当供水温度升高4℃～5℃，回水温度可能才改变1℃～2℃。如按回水温度控制，往往达不到在供暖基础上大限度节能的目的。如果说，燃煤只能如此，而燃气锅炉是自动控制，只要采用气候补偿系统，很容易实现控制供水温度；

西藏半导体电锅炉燃气锅炉管在使用过程中，可以说是燃气锅炉管路系统的关键是要保证天然气设备的正常供应，必须注意锅炉管气体的防腐蚀。半导体电锅炉热水锅炉包括电热水锅炉、燃油热水锅炉、燃气热水锅炉及燃煤热水锅炉等，西藏半导体电锅炉热水锅炉就是生产热水的锅炉，是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能（如电能、太阳能等）把水加热到额定温度的一种热能设备。 燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。电加热锅炉主要由锅炉本体和电控箱及控制系统组成。其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备越来越受到大家的认可。

由于水处理的进步，经炉外水处理和锅内水处理，目前容量稍大的半导体电锅炉燃气锅炉，可以做到西藏半导体电锅炉燃气锅炉蒸发受热面基本不结钙、镁水垢。这些西藏半导体电锅炉燃气锅炉蒸发受热面上所结的垢主要是以氧化铁为主并含有少量铜的铁垢。由于给水中含有铁离子，在水冷壁内壁结铁垢是不可避免的，进一步降低给水中铁离子的含量，不但要增加设备，给水的成本要提高，而且仍然不能避免水冷壁结铁垢，只要结垢的速度降低而已。国内外的生产实践已经证明，与其增加热备和成本降低给水中的铁离子含量，不如定期进行酸洗，清除水冷壁上的铁垢更加经济合理。由于铁垢紧密地结在水冷壁内壁上，水冷壁管的形状又比较复杂，在用机械的方法很难将铁垢完全清除。盐酸和硫酸不但能够溶解铁垢，而且还能使铁垢从水冷壁上脱落下来。所以，现在燃气锅炉定期进行酸洗（3~5年一次）已成为燃气锅炉常规检修项目了。那么怎样确定燃气锅炉是否需要酸洗，炉管结垢后，因垢的热阻是炉管金属的几十倍至几百倍，所以管壁温度明显升高。显然垢的厚度越大，壁温越高。因为管内结的垢成分较复杂，各种垢的厚度来确定锅炉是否需要酸洗。

西藏半导体电锅炉真空锅炉的注意事项：西藏质量好的半导体电锅炉锅炉每次运行前，都要检查锅炉的气压是否正常。 通常，静压约为8千帕。 只有只有6千帕斯卡时，才能维持小火。 此时，如果火灾正在运行，可能会因压力不足而关闭。 同时，还需要检查生活热水和加热介质的压力，温度和管道阀是否打开，并防止任何热交换分支的入口阀和出口阀关闭，因为 热膨胀和收缩会导致压力很大。 远远超出其工作范围，引起火灾，造成半导体电锅炉锅炉报废的重大事故。如果一切正常，首先运行泵，观察水压和泵的声音，确认工作正常，然后打开锅炉控制电源，不要连接真空泵电源。 锅炉介质温度，出口水控温度，火焰转变温度和控制温度差预设在感应屏的参数设定项中。 对于1号锅炉，还需要选择主要控制对象是生活用水还是空调用水。 通常，实际目标温度应低于设定的控制出口温度并高于火焰转变温度。 火焰转换温度差应设定为1-2度，中水火焰转换温度应设定在4-7度之间的较大值。 在实际操作中，当介质的温度高于设定值时，通常需要停止锅炉。 当介质的温度低于设定值减去温度差时，水温的实际值低于水的设定值减去温度差。 也就是说，充分利用锅炉水温设定值和火焰切换温度设定值，以达到控制实际出水温度和锅炉大小火力以及适当的开闭时间比的目的。 火焰转变温度通常比可以实现的实际目标温度低约1-3度。